|
Productdetails:
|
| NAAM: | Het verharde Metaal die van het Roestvrij staalpoeder Fijne de Rotsaanpassing sinteren van het Hoogt | Sinterend Materiaal: | Metallurgiepoeder |
|---|---|---|---|
| Verwerken: | Roestvrij staal het Sinteren | Vormtype:: | De Injectie van het metaalpoeder het Vormen |
| Sinterend Type: | MIM poeder Gesinterde Electrospark | Sollicitatie: | Computerscharnier |
| Oppervlakte behandeling: | geschilderd | Maat: | 3 mm ~ 120 mm |
| Hoog licht: | Metallurgie-onderdelen Spuitgieten van metaal,Communicatie-accessoires Staal veilig spuitgieten,Spuitgieten van metaal Computerscharnier |
||
Aanpassen van poedermetallurgie-onderdelen 316L Metalen spuitgieten Communicatie-accessoires
Invoering
Ons bedrijf produceert voornamelijk ijzerbasis, koperbasis, roestvrij staal en andere poedermetallurgieproducten met hoge precisie, hoge sterkte, hoge dichtheid en hoge hardheid.Het houdt zich voornamelijk bezig met elektrisch gereedschap, slotaccessoires, onderdelen voor houtbewerkingsmachines, onderdelen voor textielmachines, auto-onderdelen, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, medische accessoires, verschillende tandwieloverbrengingen en andere industrieën.Het bedrijf heeft een groep professionele technici, R&D-teams en een complete set geavanceerde poedermetallurgieproductieapparatuur die zich lange tijd bezighoudt met poedermetallurgietechnologie en -productie, evenals nauwkeurige testapparatuur en kwaliteitscontrolepersoneel om de betrouwbaarheid en stabiliteit van producten.
Op het hoofdkantoor van Herong Injtelligent Co, Ltd in Guangdong, China.Naast een kantoorgebouw beschikken we over een productieoppervlakte van 10.000 m².Wij zijn ervaren en professioneel in het leveren van OEM-service van metalen en plastic hardware of afgewerkte producten.
We versterken uw onderneming in de volgende sectoren:
1. Kunststof spuitgieten
2. Spuitgieten van metaal
3. Spuitgieten
4. Oppervlaktebehandeling
5. Montagetechniek
Over maat en tolerantie
Zoals elk ander fabricageproces, brengt Metal Injection Moulding MIM ook enkele ontwerpvereisten met zich mee.Onze ervaren ingenieurs ondersteunen het ontwerp van de componenten van de klant vanaf de planningsfase tot aan de puinhoopproductie.
MIM is met name geschikt voor kleine tot middelgrote componenten.In de regel geldt dat hoe groter een onderdeel is, hoe meer afwijkingen er kunnen optreden met betrekking tot de onderdeelgrootte.Daarom heeft Herong zich gespecialiseerd in de productie van onderdelen met een gemiddeld gewicht tussen 0,01 en 50 g ongeveer 3 mm~ 200 mm, hoewel de productie van grotere componenten ook mogelijk is.Herong vervaardigt momenteel componenten met een maximaal gewicht van ongeveer 120 g.
Beschikbare materialen
Vraag onze verkoopingenieur om het materiaalgegevensblad.Als u de gewenste materialen niet kunt vinden, neem dan contact op met de verkooptechnicus.
| Cu 99,9 | Vormen onder druk | Koper met goede elektrische en thermische geleidbaarheid en uitstekende corrosieweerstand. | Toepassingsvoorbeelden: elektrotechniek, bijv. connectoren, koelelementen. |
| Stelliet | Spuitgieten onder druk Spuitgieten van metaal | Op kobalt-chroom gebaseerde harde legering met uitstekende slijtvastheid. | Toepassingsvoorbeelden: turbineschoepen, klepzittingen in verbrandingsmotoren, onderdelen van turboladers. |
| WC / Co 88 / 12 | Vormen van metaalpoeder | Hardmetaal met zeer hoge hardheid en slijtvastheid, ook bij hoge temperaturen. | Toepassingsvoorbeelden: snijgereedschappen, vormtechnologie. |
| ndfeb | Vormen van poedermetaal | De momenteel sterkste permanente magneten zijn gemaakt van het materiaal neodymium-ijzer-boor. | Het materiaal wordt gebruikt waar zeer sterke permanente magnetische velden vereist zijn.Toepassingsgebieden zijn luidsprekers, microfoons, DC- en AC-motoren en ook magnetische klemmen. |
| Wolfraam | Vormen onder druk | Hoog smeltpunt, hoge hardheid, soortelijk gewicht met hoge weerstand, hoog, kruipenweerstand, warmtegeleidingsvermogen, elektrogeleidingsvermogen en andere uitstekende eigenschappen | Rotoraccessoires van gyroscopen, traagheidsroterende componenten van vliegtuigen, balanceergewichtcomponenten van rolroer, roer, motor, roterende helikopterbladen, enz. Aambeeldmaterialen voor elektrisch stuiken, klinknagelmaterialen bij elektrisch klinken, elektrodematerialen voor EDM, lasmaterialen, elektrische contactmaterialen voor hoogspanningsschakelaars, enz. Wolfraamlegering heeft een sterk verzwakkend vermogen voor röntgenstralen en is een ideaal materiaal voor het afschermen van componenten of containers van verschillende radioactieve bronnen, zoals medische wolfraamnaalden, collimatoren voor gammastralen, antiverstrooiingsplaten, CT-detectoren, radiologie deuren, enz. |
Productshow
Bedrijf waarneming
FAQ
Welke producten kunt u leveren?
Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?
A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten.Normaal gesproken is de doorlooptijd 15-25 dagen.
Ik heb geen 3D-tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?
A: U kunt ons een vormvoorbeeld bezorgen, wij zullen u helpen het 3D-tekeningontwerp af te maken.
Hoe zorg je ervoor dat de kwaliteit van de producten vóór verzending is?
A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook geen derde partij heeft voor inspectie, zullen wij uw inspectiemedewerker zijn.
We zullen u een video leveren voor details van het productieproces, inclusief procesrapport, structuur van de productgrootte en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail enzovoort.
Contactpersoon: Miss. Zeki
Tel.: +86 13601126185
