|
Productdetails:
|
| Naam: | Koper Gebaseerde van de de Metallurgie Naaimachine van het Legeringspoeder de Toebehoren Onstabiele | Materiaal: | Poedermetallurgie |
|---|---|---|---|
| Verwerking: | Metallurgieproces Techonlogy | OppervlakteafwerkingElektroforese: | Het schilderen en het Plateren |
| Grootte: | 3g tot 8000g | Uitrustingen: | 220 ton tot 1200 ton |
| Toepassing: | Naaimachinegebieden | De dienst: | Douaneoem Productie |
| Markeren: | De koper Gebaseerde Metallurgie van het Legeringspoeder,De Metallurgie Onstabiele Koppelstang van het legeringspoeder |
||
Koper Gebaseerde van de de Metallurgie Naaimachine van het Legeringspoeder de Toebehoren Onstabiele Koppelstang
Is Herong Intelligent Co, Ltd een high-tech onderneming die zich in R&D, de productie, en de dienst van de injectie van het metaalpoeder het vormen (MIM) specialiseren en het ceramische poederinjectie vormen (CIM). Het heeft een volledig productiesysteem van ontwerp - vorm het openen - groeperend die - sinteren - machinaal bewerkend - het malen en het oppoetsen - assemblage.
| ZL108 | ZL108 heeft hoge Si-inhoud, en Mg, Cu, Mn worden toegevoegd, dat de legering maakt uitstekende het gieten prestaties, kleine thermische uitbreidingscoëfficiënt, goede slijtageweerstand, met hoge weerstand, en goede hittebestendigheid hebben. Nochtans, is de corrosieweerstand lichtjes laag | Het is geschikt om zuiger van interne verbrandingsmotor en andere delen slijtageweerstand vereisen, evenals delen te maken die stabiel grootte en volume vereisen. Het matrijzenafgietsel en het afgietsel van de metaalvorm worden hoofdzakelijk gebruikt, en het afgietsel van de zandvorm kan ook worden gebruikt | Matrijzenafgietsel, het afgietsel van de metaalvorm |
| ZL109 | Dit is een complexe het legeren Al Si Cu Mg Ni legering. wegens de verhoging van Si-inhoud en de toevoeging van Ni, heeft de legering uitstekende het gieten prestaties, luchtstrakheid, sterkte op hoge temperatuur, zijn de slijtageweerstand en de corrosieweerstand ook beter, en de lineaire uitbreidingscoëfficiënt en de dichtheid worden ook zeer verminderd, | Het is geschikt om interne verbrandingsmotorzuiger en delen te maken die slijtageweerstand, stabiel grootte en volume vereisen. Het gebruikt hoofdzakelijk het afgietsel van de metaalvorm en het afgietsel van de zandvorm. | Het afgietsel van de zandvorm, het afgietsel van de Metaalvorm, |
| ZL111 | ZL111 is een complexe het legeren legering. wegens de toevoeging van Mn en Ti, heeft de legering uitstekende het gieten prestaties, goede corrosieweerstand, luchtstrakheid en met hoge weerstand. Zijn lassen en knipselprestaties zijn algemeen | Het is geschikt om machts structurele delen met complexe vorm te gieten en zware lading (zoals vliegtuigenmotoronderdelen, de lichaamsdelen van de waterpomp, de vervangstukken van de oliepomp, drijvende kracht, enz.) te dragen, en andere delen vereist goede luchtstrakheid | Het afgietsel van de zandvorm, het afgietsel van de Metaalvorm, matrijzenafgietsel |
| ZL112 | Het heeft goede gietende eigenschappen en hoge mechanische eigenschappen, en voor de structuren van de zware ladingstechniek en andere delen hoofdzakelijk gebruikt | zoals klephuisvesting, drijvende kracht, enz. | Zandvorm en van de metaalvorm het afgietsel wordt hoofdzakelijk gebruikt. |
| ZL113 | Door Zn en Sb te verwijderen uit ZL112 is de het Afgietsellegering van de Aluminiummatrijs en Ti toe te voegen en, wordt de korrel van de legering geraffineerd, en het schadelijke effect van Fe wordt verminderd, zodat de legering goede het gieten prestaties, luchtstrakheid en hoge mechanische eigenschappen heeft. | Het is geschikt om machts structurele delen die zware ladingen dragen, zoals sommige delen op vliegtuigen en raketten en diverse delen op burgerlijke producten te gieten die goede uitvoerige prestaties vereisen. | Hoofdzakelijk gebruikt voor zandvorm en van de metaalvorm afgietsel |
Het product toont
| CHINA | DE V.S. AA/ASTM | DE V.S. SAE | het UK | Japan JIS H 5302 | ISO | ENGELSE AC- |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu al-Si12CuFe | 44300 |
Wij willen uw verwachtingen overschrijden door de meest economische oplossing voor uw product productiebehoeften te leveren. Wij doen dit door constant te evolueren wat wij, en vindend nieuwe manieren om uw huidige producten te verbeteren, zal dat uiteindelijk onderaan kosten drijven en zal algemene prestaties verhogen.
Met onze uitgebreide ervaring in afgietsel, het smeden, vervaardiging en het machinaal bewerken, kunnen wij de beste productiemethode verstrekken om uw producten te vervaardigen. Stem in op om het even welk ogenblik met uw onderzoek ons in.
FAQ
1. Wanneer kan ik de prijs krijgen?
Een citaat zal binnen 24 uren worden verstrekt nadat het onderzoek met volledige productinformatie wordt ontvangen.
Als u het citaat dringend toen nodig hebt gelieve te wijzen op op onderzoek en wij zullen het bevorderen.
2. Wat is MIM technologie?
Het metaalinjectie het vormen proces ligt in zijn vermogen om mechanische eigenschappen bijna te veroorzaken gelijkwaardig aan vervaardigde materialen terwijl het zijn een technologie van het netto-vormproces met goede dimensionale tolerantiecontrole. De metaalinjectie vormde delen aanbiedt een bijna onbeperkt vorm en een geometrisch-eigenschapvermogen, met hoge productietarieven mogelijk door het gebruik van multi-holte het bewerken
3. Wordt het metaal gesmolten tijdens het het vormen proces?
Nr, wordt slechts de bindmiddelen gesmolten toestaand het poeder om als een kunststof te stromen. Op het koelen maken de bindmiddelen het geven van de deelsterkte voor hard behandeling. Het deel moet later aan hoogte worden gesinterd - dichtheid om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken.
4. Waarom zou ik MIM moeten gebruiken?
MIM blinkt in het veroorzaken van kleine, hoogst complexe delen uit die moeilijk of kosten-verbiedend zijn om met conventionele technologieën te produceren zoals het machinaal bewerken of het gieten.
Contactpersoon: Miss. Zeki
Tel.: +86 13601126185
